電鍍廠廢水的處理工藝的選擇

　　目前，國內多采用化學法，該法技術成熟，效果穩定可靠，較適合小型電鍍廠的廢水處理。含氰廢水和重金屬廢水的處理工藝種類較多，有的將這幾種廢水分別處理，但工藝復雜，且造價高；也有的將這幾種廢水先混合再進行綜合處理，但控制工藝較復雜，目前應用也很少。而采用先將含氰廢水進行分質處理再進行混合處理的方法，不但工藝流程簡單，操作方便，而且占地小，投資少，處理后水質好。因此我們可以采取含氰廢水分質處理的方法，達到預期目的后，進入混合處理系統，同時重金屬廢水也進入混合處理系統。該系統處理工藝采取二級物化法，使在不同的處理條件下，各項考察指標均達到國家排放標準。

　　(1)含氰廢水處理方法。為了使處理后含氰廢水與其他重金屬廢水的混合處理效果更佳，采用堿性氯化法處理含氰廢水，以次氯酸鈉為氧化劑，在堿性條件下，經過2個氧化階段，將氰化物氧化為二氧化碳和氮氣，這種處理方法徹底解決了氰化物的污染問題，而且不會帶來其他污染。

　　(2)混合重金屬廢水處理方法。采用化學中和凝聚沉淀處理法，使廢水中的酸堿中和，同時使重金屬離子形成氫氧化物沉淀，再將固液分離，以去除沉淀物。通過以上分析，綜合考慮廢水的集中處理方法。含氰廢水首先進入貯水池，在耐腐蝕離心泵抽取時，加入次氯酸鈉和氫氧化鈉溶液，在一級反應池中發生不完全氧化反應，進入二級反應池，再加入次氯酸鈉和硫酸溶液，混合液繼續完全氧化反應。采用快速定性監測法測定破氰結果，處理后的合格含氰廢水(不合格的含氰廢水被送回貯水池，進行再處理)和其他重金屬廢水，分別由泵提升進入混合廢水調節池，混合均質以保證后續物化處理的連續性和穩定性，然后泵入混合反應池。該池主要利用重金屬離子和堿液反應，生成重金屬氫氧化物而去除。在沉淀池前投加凝聚劑，增強絮凝效果。污染物在沉淀池中繼續進行絮凝反應，以達到進一步去除的目的。沉淀后污泥排入污泥濃縮池，處理出水經流量計計量后排放。污泥濃縮池接納混合反應池、沉淀池排出的物化污泥，部分污泥回流到一沉池，剩余的污泥經濃縮壓濾脫水后外運處置。