減少電鍍生產時廢氣的溢出

　　在批量大，有規律的產品電鍍生產中，采取減小氣體溢出面積或封閉進行生產，都會使電鍍廢氣溢出量減小，有效的控制廢氣的溢出。

　　槽體設置的吸風系統，由于鍍槽寬度限制，難以將槽液面中間部位的廢氣吸入凈化處理裝置，中間部位的廢氣還是在車間內蔓延，如加大吸風量，又造成吸風口處風量過大帶來風機電能的高消耗和槽液的過度蒸發損耗，最有效的方法是從廢氣產生源頭控制住廢氣的蔓延，采用縮小槽口溢出面積，在不影響產品進出的情況下，減少槽口寬度，能有效地達到抑止廢氣蔓延的效果。

　　在吸風罩上設置可翻轉的遮擋板，減小吸風面積，將廢氣吸入處理系統，進行凈化處理，吸風效果得到改觀。在產品可以實現封閉生產的情況下，采用封閉槽體，吸風系統會使槽體內部處于負壓狀態，電鍍過程中產生的廢氣，很順暢的進入吸風管道，杜絕廢氣的蔓延。封閉吸風量是敞開吸風量的1/10，很大程度上降低了吸風機的耗電功率。