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電鍍鍍液中的鋅雜質

發布日期:2015-09-11

  電鍍行業一般使用一種配位能力較弱的螯合劑作鍍鎳除鋅劑,其在鍍鎳溶液中優先與鋅離子配位,對鋅雜質起到掩蔽作用。目前,在處理被鋅雜質污染的鍍鎳溶液時,電鍍廠最常用的方法是以配位型除鋅劑處理,其次是采用電解法。采用配位型除鋅劑處理鍍液,可使鋅離子與除鋅劑生成對鍍鎳層性能無明顯影響的鋅離子配合物,鋅離子與鎳共沉積到鍍層中而降低鍍液中鋅離子的濃度,若鍍液不再受到污染,則鋅雜質會從鍍液中完全消除,使低電流密度區鍍層發黑的現象消失。在滾鍍鋅合金壓鑄件的鍍鎳槽中,鍍液會不斷地受到鋅雜質的污染,使用適量的除鋅劑抑制鋅雜質的干擾,能夠使鍍鎳過程正常進行。正常情況下,鋅的溶解和電沉積達成平衡,鋅雜質保持在允許的濃度范圍內。但除鋅劑用量過大時,大量的除鋅劑將與鋅雜質生成較穩定的配合物,使鋅的電極電位大幅度負移,鋅的電沉積速率變慢,導致鋅雜質在鍍液中累積。

  在這次故障出現之前,鍍鎳槽受鋅雜質的污染較重,要經常向鍍槽中加除鋅劑以維持生產。在生產中發現,除鋅劑用量越多,鍍槽受鋅的污染越重,加入除鋅劑后,能夠暫時消除鋅雜質的影響,但當除鋅劑消耗完后,鋅雜質的影響又會表現出來,而且,隨著處理次數的增加,鋅雜質的污染越來越重。由此可見,這次故障是過量使用除鋅劑造成的。由于鋅雜質生成了較穩定的配合物,因此,用電解法處理時,鋅的沉積速率很慢,達不到預期的效果;用碳酸鹽沉淀法處理時,鎳離子優先生成碳酸鎳沉淀,也無法將鋅雜質從鍍液中去除。

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