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滾鍍溶液

發布日期:2015-09-11

 ?。?主鹽濃度主鹽濃度既不能過高也不能過低。過高時,濃差極化小,低電流密度區光亮效果差、范圍窄;過低時充許JK小,工件易燒焦而出現滾筒眼。對氯化鉀鍍鋅,主鹽氯化鋅濃度比掛鍍時低些,而氯化鉀含量應高些。對堿性鋅酸鹽鍍鋅,鋅堿比比掛鍍大些好,應為12-14。

 ?。?光亮劑

  光亮劑應具有寬的光亮電流密度范圍,特別對低JK區光亮性應好、雜質掩蔽性應好、起光速度應快,但整平性要求不高。槽液體積越小,光亮劑更應勤加少加,以連續滴加補充最好。

 ?。?鍍液電導率

  宜高些為好,否則電壓太高,分散能力差。對氯化鉀鍍鋅,鍍液帶出損失大,應及時補充足氯化鉀。對鋅酸鹽鍍鋅,鍍液應濃些,否則電導率更低。對光亮鎳,液溫要加夠,可適當加入硫酸鈉與硫酸鎂導電鹽。

  由于滾筒的附加電阻,鍍液電導率差后,液溫升高很快,造成添加劑消耗量大增,有機雜質增加很快。對氯化鉀鍍鋅、鋅酸鹽鍍鋅及亮鎳滾鍍,液溫高時,至少要用蛇形管通冷卻水降溫,出水用作清洗水。氯化鉀鍍鋅與鍍亮鎳中只能用鈦管。

 ?。?鍍液活化性能

  對于易鈍化金屬鍍層,鍍液應有良好活化性能。滾鍍鉻,一般要求采用含氟的復合催化劑,這又帶來對鈦加熱冷卻器及鉛合金陽極的易腐蝕性問題。這也是滾鍍鉻采用較少的原因之一。滾鍍亮鎳液中Cl-含量應比掛鍍高才行(不但活化性好些,也有利于提高低電流密度區的光亮性)。

 ?。?滾鍍液的帶出損耗

  滾鍍的鍍液帶出損耗比掛鍍大,特別是滾鍍盲孔件與盒體狀小件。因此,滾鍍結束滾筒提升后應空停一段時間,在空停時,對于電機與減速箱固定在一起的應再轉幾圈;對于槽外驅動轉動的可手工旋轉滾筒,使筒內積液大致流完。

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