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選擇滾筒的孔徑

發布日期:2015-09-11

  從有助于滾筒內外鍍液易于交換角度講,滾筒的孔徑越大越好。但孔徑的加大卻受到一些條件的制約:

  (1)孔徑大而又密時,滾筒的機械強度下降;

  (2)工件尺寸小時,孔徑大會使工件掉出。對自攻鎖緊螺釘等帶尖頭工件,即使工件不至掉出,若尖頭部位插入孔內較多時,易卡死堵住孔眼。螺釘頭部大、絲牙部分細,整個工件不會掉出,若絲牙部分從孔中露出,則露出部分電流密度大,沉積鍍層厚,會鉚在孔中無法取出,使工件報廢;

  因此,滾筒孔徑應小至工件細的部分不至深入孔中,更不允許部分露出孔外。例如對M3機螺釘,孔徑不宜大于Ф3,對M3自攻鎖緊螺釘,孔徑只能為Ф2。為避免小件漏出,有時只好在滾筒外包一至二層耐溫(滾亮鎳)耐腐的塑料絲網。

  (3)孔徑與開孔率有關。若孔徑較大而開孔率又低,雖滾筒機械強度高,但電流集中在此孔眼處,反而因電流密度過大,工件易燒焦而起滾筒眼(特別對有平面的工件),孔小而密的滾筒,反而不易起滾筒眼狀的燒焦。

  當滾鍍定型大工件時,孔徑可大些。對大小變化多的非定形產品滾鍍,孔徑不宜大于Ф3。若以鍍小鎖緊自攻鏍絲為主時,孔徑宜小至Ф2??讖竭^小時開孔困難。網孔滾筒、小槽孔滾筒只能用注塑件拼焊。

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